建立壓力容器（qì）的技術（shù）檔案為了全（quán）麵掌握設備的（de）情況，摸清使（shǐ）用規律，防止因盲目使用而發生事故，所以，每（měi）台（tái）壓力容器都必須建立完整的技術檔案。檔案應包括容器的原始（shǐ）技術資（zī）料和使用記錄、檢驗修理記錄（lù）。

一、壓（yā）力容（róng）器的（de）原始技術資料

容器的（de）原始技術（shù）資料包括容器（qì）的（de）設計資料和製造資料。容（róng）器的設計資料應有容器設計總圖和受壓部件圖。中（zhōng）高壓或低溫容器的（de）受壓元件應有（yǒu）強度計（jì）算書。

按應力分析設計（jì）的容器還應有局部應力計算資料等。容器（qì）的製造（zào）資料應有出廠合格證，技術特性說（shuō）明書和質量證（zhèng）明書。質量證明書中應包括主要零件化學成分（fèn）與機械性能、無損探傷結果、焊接質量（liàng）檢查結果及（jí）耐壓試驗和（hé）氣密性試驗結果等。

以上資料由設計、製造、安裝單位提供，竣工驗收時由（yóu）安（ān）裝（zhuāng）單位連同容器一並（bìng）移交使用單位。

二、壓（yā）力容器的使用檢修記錄

容器操作壓力、溫度，工作介質、壓力（lì）及溫度的波動範圍、間歇操作周期、工作介質的特性（xìng）等。容器開始使用的日（rì）期、每次開停日期及變更使用條件等。

容器每次檢查（chá）的日期（qī）、檢驗內容、檢驗結果、水壓試驗情況和發現的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使用記（jì）錄由設備管理人員或操作人員負責按時填寫並妥善保管。壓力容器調出（chū）原使用單位（wèi），應將（jiāng）技術檔案連同容器一並移交新的使（shǐ）用單（dān）位。規程

操作不當是壓力容器發生（shēng）事故的常見（jiàn）原（yuán）因。為了保證容器（qì）安全合理使用，必須根據生產工藝要（yào）求和容器技術特性，製訂壓力（lì）容器安全操作規程，其內容應包括以下幾點：

1．容器的最高（gāo）許用壓力和許用極（jí）限溫度；

2．容器的（de）正確操作方法；

3．開（kāi）停車的操作程序和安全注意事項；

4．容器運行中的檢查項目、部（bù）位和（hé）正常要求；

5．容（róng）器可能出現的異常（cháng）現（xiàn）象和判（pàn）斷方法及應急措（cuò）施；

6．容器停用後的檢查和維護。每（měi）個操作人員都必須嚴格（gé）遵（zūn）守安全技術操（cāo）作規程。

操作時應使壓力容器在運行中（zhōng）保持壓（yā）力平穩，溫度平穩。因加（jiā）載過快，會使容器原有微小缺陷處的材料（liào）斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容器的抗疲勞性能是不利（lì）的，應盡量避免，保持操作條件平穩。

溫度突然變化，會產生大的（de）溫度應力，也應盡量保持溫度（dù）平穩。壓力容器嚴禁超溫（wēn）運行。當壓（yā）力（lì）超過規（guī）定壓力，而安全（quán）泄壓裝置（zhì）不動作時，應立即采取緊急措施，切斷電源。用水（shuǐ）冷卻的容器，如水源（yuán）中斷，溫度超過規定，則應停車。對於液體貯藏，必須按規定的充裝係數充裝。護

搞好壓力容器維護，是（shì）延長容器（qì）使用壽命、防止發生事故的重要措施。

1.安全（quán）閥、壓（yā）力表等是防止壓力容器超限的重要措施，要加強（qiáng）維護和定期（qī）校驗，保（bǎo）證（zhèng）這些裝置準確靈敏。

2.要防止容（róng）器和（hé）管道（dào）的跑、冒、滴、漏（lòu）。如果（guǒ）出現以上現象，表明容器已不正常，存（cún）在隱患，不及時處理，就會導致事故發生。

3.有些容器的介質是有腐蝕性的，應有防腐設施，如塗漆、噴鍍或設置襯裏等。

4.壓力容器盡量減少震動，以防（fáng）進氣管處發生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油（yóu）汙、碳化物等要及時清理，以免引起燃燒爆炸事故。

總之，壓力容器必（bì）須堅持日常維護和保（bǎo）養及定期檢（jiǎn）驗（yàn）修理製度（dù）。維護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器前，除（chú）要用盲板切斷有聯係（xì）的管（guǎn）道外，必須打開人孔、手孔。

進入易燃（rán）、有毒介質的容器內工作時，應對容器進行清洗和置換，加強通風。容器外麵要有專人監護，使用的手持電動工具電壓不能超過12V。

壓力容器檢修後，投入運（yùn）行時必須徹底（dǐ）清理，防止容器和管道中（zhōng）殘存能與工作介質起反應的物質，如氧容器中有殘油，氯容器中有水等，以免發生事故。