不鏽鋼容（róng）器修理有下麵這些注意事項，供大家（jiā）參考。

01避免表麵刮傷

修理不鏽鋼壓力容器時，應避免尖（jiān）銳、硬性物質擦劃傷不鏽鋼表麵，如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保（bǎo）護措施。

02使用正確設備

不鏽鋼板（bǎn）應（yīng）采（cǎi）用等離子切割或機械加工下料（liào），當利用機械（xiè）加（jiā）工下料時，機床（chuáng）要清理幹淨（jìng）。不允許使（shǐ）用碳弧氣刨（páo）下料。不鏽鋼卷圓時，卷板機應（yīng）用無鐵離子的材料覆蓋軋（zhá）輥表麵（miàn）。

03避（bì）免鐵離子汙染

更換或挖補殼體的修理過程中臨時所需的楔鐵、墊（diàn）板等與殼體表麵接觸的用具應選用與（yǔ）殼（ké）體相（xiàng）適應的不鏽鋼材料。

04抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器要求（qiú）更為嚴苛

修（xiū）理有抗（kàng）晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器，在焊（hàn）接時應嚴格執行焊接工藝規範，嚴（yán）格控製焊道層間溫度，焊（hàn）道清根時，應將滲碳層打（dǎ）磨幹淨。返修（xiū）部位仍需保證原有要求。

05處理前的處理和焊接的注意（yì）事項

不鏽鋼壓力容器修理前應用丙酮或酒（jiǔ）精將接頭處的油汙等（děng）雜物（wù）清洗幹淨（jìng），采用等離子切割破口，應打磨至金（jīn）屬光澤，焊接時不允許在（zài）不鏽鋼非施焊表麵直（zhí）接引（yǐn）弧，采（cǎi）用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有100mm範圍的防飛（fēi）濺層，以便清除飛濺物。

06修理後的必要處理工序

修理（lǐ）後的不鏽鋼壓力容器要進行（háng）酸洗鈍（dùn）化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或膏劑（jì）塗抹法進行。

07酸洗鈍化的要（yào）求

酸洗後的不（bú）鏽鋼表麵不得有明（míng）顯的腐蝕痕跡，不得有（yǒu）顏色不均（jun1）勻的斑（bān）紋，焊接及熱加工（gōng）表麵不得有氧（yǎng）化色。酸洗後必須用水衝洗幹淨，不允許殘留酸洗液。鈍化後的不鏽鋼表（biǎo）麵應（yīng）用水衝洗，呈中性後擦幹（gàn）水跡。

08有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表麵處理要求。

有抗晶（jīng）間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表麵處理後，必須（xū）進行鈍化膜檢查，一般按照圖樣規（guī）定進行檢查，設計圖樣上如果沒有規定就（jiù）用藍點法進行鈍化膜檢（jiǎn）查。