在使用過程中（zhōng）可（kě）能會湧現（xiàn）堵塞問題（tí），主要是由於設備中的雜質或長期不維護造成的。當產（chǎn）品出（chū）現堵塞時，我們應該如何解決？

1、設備阻力上升的處理方法：如發明脫硫塔阻力上升，應按照具體情況闡發判斷是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械（xiè）雜質塊，並采納相應的（de）處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手（shǒu）添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑。假如塔（tǎ）的填料塊是機械雜質或全鹽物質，到場後塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫（liú）被衝洗下來時，鹽會漸漸分解和（hé）疏鬆。脫硫塔填（tián）料段鬆散（sàn）物料自上而下運動，有時局部阻力增加，幾（jǐ）天後便可恢複正常。

2、儲氣罐脫硫過（guò）程中（zhōng），操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫係統阻力變化，發明（míng）很實時向車（chē）間及相關部門陳（chén）訴。定期（qī）召開工況闡發會，建立硫磺產（chǎn）量統計台帳，統計輪班孕育產生的硫磺，上升硫磺接納率，平衡硫磺（huáng），低落（luò）溶液中懸浮硫含量。
儲氣（qì）罐

3、增強工藝和運行辦理，要求儲氣罐持續回（huí）用（yòng），將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉澱後的殘液接納落後入係統利用。通過工藝（yì）計算，選擇合適的溶液循環量，定期增加溶液循環量，間歇清（qīng）洗脫硫塔填料段。增強減（jiǎn）溫器水質（zhì）和半水（shuǐ）煤氣（qì）預淨化（huà）處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫（tuō）硫係（xì）統的煤塵和焦油含量。

儲氣罐在使用過程中如產生堵塞，應停止使用（yòng），查明原因，實時解決，以免其影響工作效率。建議（yì）您定（dìng）期幹（gàn）淨產物，以免其堵塞。還有更多關於儲氣罐（guàn）的資訊，請（qǐng）繼續關注網站，我們會不定時更新（xīn）相關信息供大家進行參考。