安全閥常見的故障及消除方（fāng）法
安全閥安裝後，由於使用不當，往（wǎng）往會造成許多（duō）故障。這些故障（zhàng）如（rú）果（guǒ）得不到及時（shí）排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見（jiàn）故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力（lì）下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏（lòu）。其原因有：閥瓣與閥（fá）座密封麵之間有髒物。可（kě）使（shǐ）用提升扳手將閥開啟幾次，把（bǎ）髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修（xiū）複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥（fá）芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧（huáng）、重新調整開啟壓力等措施。
(3)到規定（dìng）壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧（huáng）的壓（yā）縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對（duì）安（ān）全閥作手動放氣或（huò）放水試驗；杠（gàng）杆式安全閥的杠（gàng）杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置（zhì）並使杠（gàng）杆運動自如。
(4)排（pái）氣後（hòu）壓力繼續上升（shēng）
這主要是因為選用的（de）安全閥（fá）排量（liàng）小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥（fá）；閥（fá）杆中線不（bú）正或彈簧生鏽，使（shǐ）閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥（fá）杆或更換彈簧；排氣管截有（yǒu）不夠，應采（cǎi）取符（fú）合安全排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧（huáng）；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻（zǔ）力過大，造成過大的排放（fàng）背壓。應減小排放管（guǎn）道阻力（lì）。
(6)不到（dào）規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或（huò）更換（huàn）彈簧。
